Yüksek basınçlı makineler bileşenleri çarpıştırarak, düşük basınçlılar mekanik mikserle karıştırır. Fire, yıkama, çevrim süresi ve yatırım açısından iki teknolojiyi karşılaştırdık.
Kısa cevap: Yüksek basınçlı poliüretan makinesi, poliol ve izosiyanatı döküm kafasında 100 barın üzerindeki basınçlarda karşılıklı enjektörlerden çarpıştırarak karıştırır; düşük basınçlı makine ise bileşenleri dönen bir mekanik mikserle karıştırır. Yüksek basınç; solventle yıkama gerektirmeyen, kendini temizleyen kafa, daha az fire ve kısa çevrim süresi demektir.
Karışım prensibi
Yüksek basınçlı sistemde karışım enerjisini akışkanların kinetik enerjisi sağlar. Karışım odası çok küçüktür; döküm bitince temizleme pistonu odayı mekanik olarak sıyırır. Düşük basınçlı sistemde ise karışım odasında dönen bir karıştırıcı bulunur ve her döküm arasında odanın solvent veya hava ile temizlenmesi gerekir.
Karşılaştırma
- Fire ve temizlik: Yüksek basınçta yıkama solventi ve yıkama firesi yoktur.
- Çevrim süresi: Kafa hemen tekrar döküme hazır olduğundan seri üretime uygundur.
- Karışım kalitesi: Hızlı reaksiyonlu sistemlerde dahi homojen karışım sağlanır.
- Yatırım: Düşük basınçlı makineler başlangıçta daha ekonomik olabilir; ancak solvent, fire ve işçilik maliyetleri toplam maliyeti yükseltir.
Hangisini seçmeliyim?
Günde çok sayıda parça döken, kalıplı üretim yapan ve ürün kalitesinde standart arayan işletmeler için yüksek basınç doğru tercihtir. Çok küçük adetli, sık renk/sistem değiştiren atölye üretimlerinde düşük basınç değerlendirilebilir.
Sık sorulan
Yüksek basınçlı makinede solvent kullanılır mı? Normal çalışmada hayır; kafa pistonla kendini temizler.
Yerli yüksek basınçlı makine var mı? Evet. Polymix yüksek basınçlı makineleri Bursa’da, döküm kafası ve PLC yazılımı dahil yerli olarak üretilmektedir.
