Polymix HP Serisi

Yüksek Basınçlı Poliüretan Enjeksiyon Makinesi

Poliol ve izosiyanatı yüksek basınçta çarpıştırarak karıştıran, flowmetre kontrollü hassas dozajlı, çift dokunmatik ekranlı ve ~300° bom sistemli yerli üretim poliüretan enjeksiyon / dozaj makinesi.

  • Birbirinden bağımsız çalışan 2 adet dokunmatik ekran ile tüm makine fonksiyonlarının kontrolü
  • Hammadde seviyelerinin ekrandan kilogram cinsinden izlenmesi ve kontrolü
  • 0,003 hassasiyetli flowmetre ile gerçek zamanlı gram/saniye dozaj takibi
  • Döküm kafasını taşıyan bom sisteminde ~300° hareket kabiliyeti
  • Pnömatik piston yerine yüksek mukavemetli yay gergili, güvenli ve ergonomik bom
  • Kimyasala dayanıklı diyaframlı hammadde dolum pompaları

Teknik Özellikler

Marka
Polymix Polyurethane Machinery
Tip
Yüksek basınçlı, 2 bileşenli (Poliol / İzosiyanat)
Karışım prensibi
Yüksek basınç çarpışmalı (karşı akım) karışım
Kontrol sistemi
PLC + 2 adet bağımsız dokunmatik HMI ekran
Dozaj ölçümü
Flowmetre, 0,003 hassasiyet, gerçek zamanlı g/sn
Hammadde takibi
Ekrandan kg cinsinden seviye izleme
Bom hareket alanı
~300°
Bom dengeleme
Yüksek mukavemetli yay gergi sistemi
Hammadde dolumu
Kimyasala dayanıklı diyaframlı pompalar
Tanklar
Isı yalıtımlı Poliol ve İzosiyanat tankları
Şase
Demonte, yeniden yapılandırılabilir
Döküm kafası
MTS tasarım ve imalatı yüksek basınç kafa
Çıkış kapasitesi / tank hacmi
Uygulamanıza göre konfigüre edilir
Yazılım
Türkçe arayüz, MTS tarafından geliştirilmiş PLC-HMI
Servis & yedek parça
Yerli, stoktan; mobil servis desteği

Çıkış kapasitesi, tank hacmi ve kafa tipi uygulamanıza göre belirlenir. Detaylı teknik föy için teklif formunu kullanın.

Yerli mühendislik, üretici dostu yatırım

Polymix yüksek basınçlı poliüretan enjeksiyon makinesi; poliol ve izosiyanat bileşenlerini yüksek basınçta döküm kafası içinde çarpıştırarak karıştırır ve kalıba hassas oranda enjekte eder. Makine, yabancı menşeili muadillerine kıyasla ilk yatırım maliyetini düşük tutmak, buna karşın kaliteden ve hassasiyetten ödün vermemek hedefiyle tasarlanmıştır.

Çift ekranlı kontrol ve tam görünürlük

Makinede birbirinden bağımsız çalışabilen iki dokunmatik ekran bulunur. Operatör, tüm makine fonksiyonlarını bu ekranlardan yönetir; hammadde seviyeleri kilogram cinsinden izlenir ve kontrol edilir. Böylece vardiya içinde hammadde biterek üretimin durması gibi sürprizler ortadan kalkar.

0,003 hassasiyetli flowmetre ile dozaj

Akış ölçer (flowmetre) sistemleri, üretilen her parçanın kimyasal bileşenlerinin doğruluğunu gerçek zamanlı gram/saniye cinsinden kontrol altında tutar. Gereksiz hammadde sarfiyatı önlenir; kaliteli ve standart ürün üretimi sağlanır.

~300° bom ve yay gergi sistemi

Döküm kafasını taşıyan bom sistemi yaklaşık 300° hareket kabiliyetine sahiptir; makine çevresindeki bütün alan kullanılabilir hâle gelir ve üretim kapasitesi artar. Bomun yukarı-aşağı hareketinde, sektörde alışılagelmiş pnömatik piston yerine yüksek mukavemetli yay gergi sistemi kullanılır: daha güvenli, daha ergonomik ve hava tüketimi olmayan bir çözüm.

Kendi yazılımımız, kendi döküm kafamız

Makinenin elektronik olarak programlanması (PLC-HMI) dahil bütün üretim aşamaları tarafımızdan gerçekleştirilir. Bu sayede daha hassas dozajlama yapılır; hem yazılımsal hatalar hem de hatalı parça üretimi önlenir. Yüksek basınç döküm kafasının tasarım ve imalatının da MTS Otomasyon’a ait olması, uzun vadede yedek parça açısından güvenli ve sürdürülebilir bakım sağlar.

Demonte tasarım, diyaframlı dolum

Demonte şase tasarımı, makinenin üretim alanında üretim şeklinize göre kolayca yeniden düzenlenmesine olanak verir. Hammadde dolumları, alışılagelmiş hidrolik dişli pompalar yerine kimyasal maddelere dayanıklı diyaframlı dolum pompaları ile yapılır.

Hangi üretimler için uygundur?

Koltuk ve mobilya süngerleri, integral skin parçalar, otomotiv ve taşıt koltukları, visco yatak-yastık, soğuk oda ve sandviç panel dolgusu, kombi-boyler yalıtımı, söve ve kartonpiyer gibi dekoratif ürünler ve teknik/endüstriyel poliüretan parçalar. Uygulamanızı paylaşın; çıkış kapasitesi, tank hacmi ve kafa tipini birlikte belirleyelim.

Sıkça Sorulan Sorular

Yüksek basınçlı ve düşük basınçlı poliüretan makinesi arasındaki fark nedir?

Yüksek basınçlı makinelerde poliol ve izosiyanat, döküm kafasında yüksek basınçta çarpıştırılarak karıştırılır; karıştırıcı mil yoktur, kafa her atıştan sonra pistonla kendini temizler. Bu sayede solvent ile yıkama gerekmez, fire azalır ve kısa çevrim süreli seri üretim mümkün olur. Düşük basınçlı makinelerde karışım mekanik bir mikserle yapılır ve yıkama gerektirir.

Makinenin çıkış kapasitesini ve tank hacmini nasıl belirliyorsunuz?

Ürününüzün ağırlığı, kalıp sayısı, çevrim süresi ve kullandığınız hammadde sisteminin oranı/viskozitesi birlikte değerlendirilir. Teklif formunda bu bilgileri paylaşırsanız size özel konfigürasyonu hazırlarız.

Başka marka poliüretan makinelere servis veriyor musunuz?

Evet. Her marka ve model yerli ya da yabancı menşeili poliüretan makinesine mobil teknik servis, bakım ve revizyon desteği veriyoruz.

Yedek parçalar ne kadar sürede teslim edilir?

Sık kullanılan parçalar stoğumuzda bulunur ve hemen gönderilir. Stokta olmayan parçalar bünyemizdeki talaşlı imalat tesisinde üretildiğinden, ithal parçalara kıyasla çok daha kısa sürede teslim edilir.

Döküm kafası revizyonu yapıyor musunuz?

Evet. Aşınmış piston ve gövdeler ölçülür, gerekiyorsa yeniden işlenir veya yenilenir; conta, nozul ve enjektörler değiştirilerek kafa yeniden performansına kavuşturulur.

Üretiminiz Bizim İçin Değerli

Makineniz durdu mu? Üretiminiz bizim için değerli.

Servis formunu doldurun ya da WhatsApp’tan yazın; teknik ekibimiz en kısa sürede dönüş yapsın.